网站首页 行业资讯
新闻动态
行业资讯
热喷涂技术与应用
来源:苏州恒瑞机电工程有限公司   发布时间:2018-01-11
本站关键词:苏州厂房装修-苏州通风工程-苏州无尘室工程-苏州办公室装修-苏州管道安装
 热喷涂概述:
热喷涂是制备涂层的一类工艺方法,已成为材料表面防护与强化的新技术之一。热喷涂方法的多样性,制备涂层的广泛性和应用上的经济性,是热喷涂技术最突出的特点。从大型钢铁构件的防护,到高新技术领域中的特殊的功能涂层,从现代飞行器的制造,到城市设施,都可以发挥热喷涂技术的独特作用。应用于产品的制造和设备维修,能提高产品质量,延长使用寿命,挽回废旧件的经济损失,有显著的经济效益和社会效益。因而受到各工业部门的重视。
 
磨蚀和磨损是造成材料和零部件失效的主要原因。据有关资料介绍,发达国家每年由腐蚀和磨损所造成的损失约占国民经济总产值的4%~5%,而全世界每年生产的钢材约有1/10变成铁锈。我国每年由腐蚀和磨损造成的经济损失已达数亿人民币。
随着现代科学技术和现代工业发展,对各种设备零部件的表面性能提出了更高的要求,特别是在一些特殊条件下工作的零件表面的耐磨性、耐蚀性及高温氧化性等。因此改善材料表面性能,不仅可以有效地延长零件的使用寿命、节约资源,更有利于社会的发展。
表面工程是21世纪工业发展的关键技术之一,表面技术分为表面改性技术、薄膜技术和涂层技术三大类,而热喷涂技术是表面工程领域中十分重要的技术,约占表面工程技术的1/3,是国外50年代发展起来的一项机械零件修复和预保护的新技术。它可以使各种机械设备车辆的零部件使用寿命延长。使报废的零部件“起死回生”。从学科上讲,热喷涂技术是一个涉及金属学、高分子学、表面物理、表面化学、流体力学、传热学、等离子物理及计算机等学科的交叉边缘科学。
热喷涂技术有两大突出特征:一是喷涂粉末的成分不受限制,可根据特殊要求予以选择;二是热喷涂过程中工件温度可以控制,从而减少了变形氧化和相变等,使材料本身的性能不被破坏或损失,这些特征以及热喷涂涂层所具备的耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、绝缘、隔热等特殊功能,使热喷涂技术得到迅速发展。在选择一种涂层技术时应该考虑到涂层技术的经济性和技术性能, 要在整个系统中考虑到表面涂层或其他表面改性和处理的方法,要知道表面要求的功能、服务环境、基材 (合金、 热处理等)所处理表面的性能, 必须考虑到涂层自身的技术问题和经济性,涂层的使用寿命和优点, 而不仅仅是涂层的生产成本。
   涂层可以对材料表面性能(耐磨性、耐蚀性、耐热性等)进行强化或再生,起到保护作用,并对因磨损腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。同时,还可以赋予材料表面以特殊性能(电、光、磁等)。现在生产实际中应用比较广泛的方法主要有火焰喷涂法(包括线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、爆炸喷涂等)、等离子弧喷涂和电弧喷涂。基于热喷涂市场的巨大潜力及其社会效益和经济效益,在世界范围内,热喷涂技术受到极大关注。
 
热喷涂定义:
热喷涂是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,靠热源的自身动力或外加的压缩气流,将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束,以一定速度喷射到经过预处理的工件表面而形成涂层的工艺方法。
上一条:激光熔覆表面合金化 下一条:3D打印机来了 制造业准备好了么?